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板框压滤机是一种广泛应用于化工、制药等领域的固液分离设备，其工艺和滤板材质对于设备的性能和使用效果具有重要影响。
板框压滤机工艺
板框压滤机的工艺主要包括以下几个步骤：
1、过滤：将待过滤的物料通过泵输入压滤机的滤室，在压力的作用下，固体颗粒被截留在滤布上，液体则通过滤布和滤板之间的空隙流出。
2、洗涤：过滤完成后，可以通过洗涤液对滤饼进行洗涤，以去除残留的固体颗粒或溶解在固体颗粒中的杂质。
3、压榨：通过增加压力，使滤饼进一步脱水，提高固体的回收率。
4、卸渣和再生：完成过滤和压榨后，松开滤板和滤布，将滤饼从滤板上卸下，并对滤布进行清洗和再生，为下一次过滤做好准备。
板框压滤机的滤板材质
板框压滤机的滤板材质主要有以下几种：
1、聚丙烯（PP）：聚丙烯滤板具有优良的耐腐蚀性能，适用于一般酸碱环境，其重量轻、价格适中，广泛应用于化工、制药等行业。
2、聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯滤板具有良好的耐酸碱性能，适用于腐蚀性较强的环境。
3、玻璃钢（FRP）：玻璃钢滤板具有优异的耐腐蚀性能，适用于强酸、强碱等极端环境，其强度高、重量轻，广泛应用于化工、冶金等行业。
4、铝合金：铝合金滤板具有较高的强度和硬度，适用于高压过滤环境，其耐腐蚀性能较好，广泛应用于制药、食品饮料等行业。
板框压滤机的工艺和滤板材质的选择应根据实际生产需求和物料特性进行，合适的工艺和滤板材质可以确保设备的高效运行和长寿命，以上内容仅供参考，如需更多信息，建议咨询板框压滤机厂商或查阅相关文献。